Alpha Manufacturas

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✅ Aumento de la productividad
✅ Disminución de costos e implementación de metodología 5S
✅ Satisfacción de clientes y practicas hacia la mejora continua
📅 Fecha: 26 / 28 Taller Virtual - 29 Taller Presencial
🕒 Hora: 26/06 y 28/06 19:00hrs - 29/06 9:00 am a 13:00 hrs.
👩‍🏫 Modalidad: Hibrida (Virtual y Presencial)
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Ven y aprende a implementar la metodología que garantizará la eficiencia y la productividad de tu organización.

CONFERENCIA MAGISTRAL:

IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA 5S KAIZEN PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS

EXPOSITOR:

Ing. Jose Sobrino Zimmermann Gerente General de
ALPHA MANUFACTURAS
www.alphamanufacturas.com

Fecha: Sábado 16 de Febrero
Horario: 09:00 a.m. a 12m

SUMILLA:

Charla Magistral que propone una nueva metodología desarrollada a partir de la esencia de 3 reconocidos sistemas de gestión japonesa:
TPM (Mantenimiento Productivo Total,
TQM ( Administración Total de la Calidad) y
TPS (Sistema de Producción de Toyota)
denominándolo SISTEMA 5S KAIZEN.

Esta nueva metodología de implementación garantiza el cambio cultural de la organización y sus colaboradores con éxito comprobado de implementación durante estos últimos 20 años de experiencia en las empresas latinoamericanas.

CONTENIDOS:

Pasos para la implementación del sistema 5S Kaizen

1. DIAGNÓSTICO INICIAL

1.1. Evaluación del estado general del sistema usando FiveSys.

2. COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIÓN

2.1. Reunión de apertura (Kick - off)
2.2. Video Institucional.

3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

3.1. Creación del comité de alto nivel.
3.2. Creación de los grupos de apoyo.
3.2.1. Facilitadores.
3.2.2. Auditores.
3.2.3. Difusores.
3.3.1. Conformación de los EAR.
3.3.2. Formalización de la estructura de comunicación.
3.3.3. Entrenamiento de líderes.

4. ESTABLECER ESTRATEGIAS

4.1. Alinear objetivos del sistema con objetivos de la empresa.
4.2. Establecer políticas del sistema.
4.3. Proponer plan maestro.
4.4. Definir indicadores de gestión a usar.
4.5. Estandarizar indicadores seleccionados.
4.7. Establecer un sistema de indicadores.

5. CAPACITACIÓN GENERAL

5.1. Establecer como requisito obligatorio una inducción de 5S a todo el personal que labora en la empresa (propios y terceros)
5.2. Desarrollo del plan de capacitación.
5.3. Programar esporádicamente capacitaciones de sostenimiento.

6. LANZAMIENTO

6.1. Planear un lanzamiento institucional del sistema con la participación de todo el personal, clientes y terceros relacionados.

7. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA PASO A PASO

7.1. Implementación de las 5S.
7.1.1 Campaña de 1 y 2 S.
7.1.2. Campaña de 3 y 4 S.
7.1.2.4. Auditoría de 1, 2, 3, 4 y 5S.
7.2. Implementación de un programa de operación eficaz (Mantenimiento Autónomo)
7.2.1. Revisión/Elaboración de perfiles por competencia de operadores.
7.2.2. Elaboración de hojas de trabajo estándar.
7.2.3. Evaluación de todos los operadores contra el nuevo perfil.
7.2.4. Establecer plan de capacitación para reducir brechas.
7.2.5. Capacitación de operadores.
7.2.6. Certificación de operadores.
7.3. Actividades de mejoras enfocadas.
7.3.1. Entrenamiento de líderes de sector.
7.3.2. Propuestas de proyectos de mejora.
7.3.3. Selección de proyectos.
7.3.4. Desarrollo de proyectos seleccionados.
7.3.5. Sistema de reconocimiento.

8. MEJORA DE LA CONFIABILIDAD DE MANTENIMIENTO

8.1. Auditoría de mantenimiento.
8.2. Análisis de criticidad de activos.
8.3. Revisión de planes de mantenimiento de equipos críticos.
8.4. Ejecución de un AMEF a los equipos críticos.
8.5. Propuestas de mejora en planes de mantenimiento.
8.6. Propuestas de cambio en la gestión de mantenimiento.
8.7. Indicadores de mantenimiento.
8.8. Mejora de la mantenibilidad.
8.8.1. Técnicas SMED.
8.8.2. Capacitación en SMED.
8.8.3. Proyecto piloto de SMED.

9. MEJORA DE LA CONFIABILIDAD DE OPERACIONES

9.1. Revisar/Elaborar mapa de procesos de la empresa.
9.2. Revisar/Elaborar la caracterización de los procesos más importantes.
9.3. Establecer indicadores por cada proceso.
9.4. Capacitación de los EAR en los procesos donde trabajan.

10 REVISIÓN DEL SISTEMA

10.1. Revisar íntegramente el plan maestro y hacer los ajustes que sean necesarios.
10.2. Presentación en el premio nacional de 5S / Premio de grupos de mejora de la SIN.

INVERSION:

S/ 80 Estudiante universitario (carnet vigente)
S/ 100 Público en general

LA CHARLA MAGISTRAL INCLUYE:

*Certificación

*Libro Manual con la metodología desarrollada y patentada por el Ing. José Sobrino Zimmermann.

*Visita de evaluación y diagnóstico por nuestros consultores y evaluadores del premio nacional de calidad y del premio 5s, formados en Japón.

* Visita adicional de entrega de informe con las oportunidades de mejora.

INFORMACION E INSCRIPCIONES:

Froy Ortiz -- email: [email protected]
Teléfono: 51 1 5253555 / 985285840

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