CompleteTechnology เทคโนโลยีเพื่อน้ำสะอาด

ค่า pH ที่คุณวัดอยู่…
👉 “มั่นใจได้แค่ไหน?”

จริงๆ แล้วการเช็คว่า **pH Sensor ยังแม่นอยู่ไหม** ไม่ได้ยากอย่างที่คิดครับ ขอแค่มีอุปกรณ์พื้นฐาน ก็ตรวจสอบได้ทันที
💧 อุปกรณ์ที่ต้องใช้
Buffer Solution (สารละลายมาตรฐาน)
* pH 4
* pH 7
* pH 13
⚙️ วิธีเช็คแบบง่ายๆ (Quick Check)
1. ล้างหัว Sensor ด้วยน้ำกลั่น (DI Water)
2. จุ่มลงใน Buffer ทีละค่า (เริ่มจาก pH 7)
3. รอค่าคงที่ แล้วอ่านค่า

👉📊 วิธีดูว่า “ยังใช้ได้ หรือควร Calibrate?”

* ถ้าค่าที่วัดได้ **ใกล้เคียงค่ามาตรฐาน (±0.1–0.2 pH)**
✅ แปลว่า Sensor ยังใช้งานได้ปกติ

* ถ้าค่าคลาดเคลื่อนมาก
❌ เช่น เกิน ±0.3 pH ขึ้นไป
👉 ควรทำ Calibration ทันที

🧠 Tips เพิ่มความแม่น
1.ใช้ Buffer ใหม่ทุกครั้ง (ไม่ใช้ซ้ำ)
2.ห้ามให้หัว Sensor แห้ง
3.ถ้าค่า “แกว่ง” หรือ “นิ่งช้า” = สัญญาณว่าควร Calibrate หรือทำความสะอาด
4.ควรตรวจเช็คอย่างน้อย **สัปดาห์ละ 1 ครั้ง**

อยากให้ระบบน้ำของคุณ “วัดแม่น คุมได้จริง” ใช่ไหมครับ?
👉 ทักมาปรึกษาเรื่อง **การเลือก pH Sensor + วิธีดูแล + Calibration ให้เหมาะกับหน้างานจริง** ได้เลยครับ ทีมเราช่วยดูให้ครบจบในที่เดียว 💧

🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

👷‍♀️🤝สารเคมีที่ใช้ในระบบหล่อเย็นของเรา สูญสะลายได้เองตามธรรมชาติ ทำหน้าที่ในการกำจัดเชื้อราและแบคทีเรียขนาดเล็กเท่านั้น

CPT-202 [Carbamate Base]
เป็นสารเคมีกลุ่มกำจัดเชื้อราและแบคทีเรียที่มีคุณภาพสูง รวมถึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สามารถใช้ในโรงงานอาหารได้ มี FDA (Food and Drung Administration) Approved โรงงานอาหารและ โรงงานที่ใส่ใจเรื่องสิ่งแวดล้อมจึงสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัย

ปัญหา...เรื่องกลิ่นของสารเคมีและการกัดกร่อนโดยรอบ ซึ่งเกิดจากความเข้าใจผิด และการใช้งานที่ไม่เหมาะสม เช่นใช้น้อยเกินกว่า จำนวนแบคทีเรียในระบบ หรือใช้มากเกินกว่าจำนวนแบคทีเรียในระบบ ส่งผลให้การใช้งานสารเคมีไม่มีประสิทธิภาพ และเหิดความเข้าใจที่ผิดๆ ถึงความปลอดภัยของสารเคมี การใช้สารเคมี เหมือนการใช้ยา (ใช้น้อยเกินไปไม่เห็นผล ใช้มากเกินไปเกิดปัญหาตามมา ไม่ใช้เลย ปัญหาไม่หายกระทบรุนแรง) จึงจำเป็นต้องตรวจสุขภาพของน้ำในระบบก่อน เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของการใช้สารเคมี และของระบบ ลดค่าใช้จ่าย และ เสียหายของระบบ 👷‍♀️☝️นะคะ

Why Choose Us
✅Expertise - ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมคุณภาพน้ําในระบบปรับอากาศ
✅Safety First - สินค้าและบริการ ปลอดภัยต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม
✅Technology & Innovation - ควบคุมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
✅Saving - ประหยัดงบประมาณ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า ประหยัดน้ํา ประหยัดบุคคลกร
✅Sustanibility - ควบคุมระบบให้เกิดการใช้น้ําให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้น้ํา ลดการปล่อยน้ําเสีย สร้างสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน
🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

🔬💧การวิเคราะห์น้ำ Cooling Water ทำได้ 2 แบบ
1. On site หน้างาน
ข้อดีคือ ทราบผลทันที แก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที
ข้อเสียคือ ผลน้ำอาจไม่แม่นยำ ถ้าเครื่องวัดไม่มีการ Calibration หรือไม่ได้มาตรฐาน และพารามิเตอร์ที่วัดได้จำกัด

2. วิเคราะห์ด้วยห้องปิฏิบัติการ Laboratory
ข้อดีคือ ผลน้ำแม่นยำ พารามิเตอร์ในการวัดได้หลากหลายชนิด
ข้อเสีย ได้ผลช้า แก้ไขปัญหาไม่ทันท่วงที

👷‍♀️☝️ดังนั้น Solution ที่เหมาะสม คือ การวิเคราะห์ 2 แบบควบคู่กัน ทั้งการ Onsite หน้างงานใน พารามิเตอร์ที่จำเป็น เช่น ค่า pH , ค่าการนำไฟฟ้า (conductiviity), ค่าความกระด้าง(Hardness) 3 พารามิเตอร์นี้ สามารถช่วยประเมิณปัญหาของระบบได้ จากนั้นจึงทำการส่งวัดด้วยห้องปฏิบัติการ laboratory เพื่อเช็คความแม่นยำของค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์อื่นๆ เช่นค่า เหล็ก ค่าซิลิก้า ค่าความเป็นด่าง เพื่อตรวตสอบแนวโน้มหรือโอกาสของปัญหาในระดับที่ลึกมากขึ้น

👷‍♀️แค่นี้ระบบของเราก็ Save มากขึ้นแล้วค่ะ 👷‍♀️✌️

Why Choose Us
✅Expertise - ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมคุณภาพน้ําในระบบปรับอากาศ
✅Safety First - สินค้าและบริการ ปลอดภัยต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม
✅Technology & Innovation - ควบคุมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
✅Saving - ประหยัดงบประมาณ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า ประหยัดน้ํา ประหยัดบุคคลกร
✅Sustanibility - ควบคุมระบบให้เกิดการใช้น้ําให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้น้ํา ลดการปล่อยน้ําเสีย สร้างสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน
🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

🧾💧ตรวจสุขภาพน้ำ💧🧾

การใช้ยาผิดประเภท หรือ action ผิดวิธี มีควาวเสี่ยงสูง สูณเสียเงิน เสียเวลา😤😡🤬🤯และไม่จบ 🤯😱🥵🫣
สิ่งแรกที่เราต้องทำ คือ ตรวจสุขภาพน้ำ 💧💧💧💧💧💧💧💧💧💧🚰😁☝️

☝️👷‍♀️การ PM ระบบ Cooling Tower และ Chiller สำคัญอย่างไร และล้างอย่างไรให้ถูกต้อง?

☝️👷‍♀️ทำไมการ PM ระบบน้ำหล่อเย็นถึงสำคัญ?

ในโรงงานอุตสาหกรรม ระบบ Cooling Tower และ Chiller เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการระบายความร้อน หากระบบเหล่านี้ไม่ได้รับการบำรุงรักษา (Preventive Maintenance หรือ PM) อย่างสม่ำเสมอ อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น
✅ ประสิทธิภาพลดลง – คราบตะกรัน (Scale), ตะไคร่น้ำ (Biofouling) และการกัดกร่อน (Corrosion) ทำให้ระบบทำงานหนักขึ้น
✅ ต้นทุนพลังงานเพิ่มขึ้น – ระบบที่สกปรกต้องใช้พลังงานมากขึ้นในการทำความเย็น
✅ อายุการใช้งานสั้นลง – อุปกรณ์เสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ
✅ ความเสี่ยงด้านสุขภาพ – แบคทีเรีย Legionella ที่อาจก่อให้เกิดโรคในระบบทางเดินหายใจ

ดังนั้น การทำ PM อย่างถูกต้องจึงเป็นสิ่งที่วิศวกรไม่ควรมองข้าม

☝️👷‍♀️แนวทางการทำ PM ระบบน้ำหล่อเย็นที่ถูกต้อง
1️⃣การตรวจสอบสภาพน้ำหล่อเย็น
ก่อนเริ่มกระบวนการล้าง ต้องมีการตรวจวัดคุณภาพน้ำเพื่อประเมินปัญหา ได้แก่
✔ pH: ควรอยู่ในช่วง 7.0-8.5 เพื่อลดการกัดกร่อน
✔ Conductivity: ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงเกินไปอาจบ่งชี้ถึงความเข้มข้นของแร่ธาตุ
✔ Hardness (ความกระด้าง): หากสูงเกินไปอาจทำให้เกิดตะกรัน
✔ Microbial Count (ปริมาณจุลินทรีย์): ตรวจสอบการปนเปื้อนของแบคทีเรียและเชื้อรา

2️⃣การล้างระบบน้ำหล่อเย็น (Cooling Tower Cleaning)
การล้างที่ถูกต้องต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้
🔹 Flush น้ำเก่าออก – ระบายน้ำเก่าเพื่อลดการสะสมของของแข็งละลายน้ำ (TDS) และสารปนเปื้อน
🔹 ใช้สารเคมีล้างระบบ – เลือกใช้สารเคมีตามประเภทของสิ่งสกปรก เช่น
• กรดอ่อน (Mild Acid) สำหรับขจัดตะกรัน
• สารฆ่าเชื้อ (Biocide) สำหรับลดการเติบโตของแบคทีเรีย
🔹 แปรงและล้างตะกรัน – ใช้แปรงหรือน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก
🔹 เติมน้ำใหม่และปรับสภาพน้ำ – เติมน้ำที่ผ่านการกรองและปรับคุณภาพให้เหมาะสม
📌 ข้อควรระวัง: การใช้สารเคมีควรอยู่ภายใต้การควบคุมของผู้เชี่ยวชาญเพื่อป้องกันผลกระทบต่ออุปกรณ์

3️⃣การทำ PM Chiller
สำหรับ Chiller ระบบน้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งเป็นจุดสะสมของตะกรันและสิ่งสกปรก
✅ Tube Cleaning (ล้างท่อแลกเปลี่ยนความร้อน)
• ใช้ลูกบอลฟองน้ำ (Sponge Ball Cleaning) หรือแปรงล้างภายในท่อ
• ใช้สารเคมีละลายตะกรันและตะไคร่น้ำ
✅ ตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำ (Flow Rate Check)
• อัตราการไหลที่ลดลงอาจเป็นสัญญาณของการอุดตัน
✅ วัดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
• หากอุณหภูมิของน้ำที่ไหลออกสูงขึ้น อาจหมายถึงการสะสมของสิ่งสกปรก

👷‍♀️การทำ PM ระบบ Cooling Tower และ Chiller อย่างถูกต้อง จะช่วยให้ระบบทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

👷‍♀️ แนะนำ: วางแผน PM อย่างน้อยปีละ 2 ครั้ง และเลือกใช้สารเคมีและอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับระบบของคุณ

👷‍♀️หากต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการดูแลระบบน้ำหล่อเย็น ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการน้ำได้เลย

Why Choose Us
✅Expertise - ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมคุณภาพน้ําในระบบปรับอากาศ
✅Safety First - สินค้าและบริการ ปลอดภัยต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม
✅Technology & Innovation - ควบคุมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
✅Saving - ประหยัดงบประมาณ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า ประหยัดน้ํา ประหยัดบุคคลกร
✅Sustanibility - ควบคุมระบบให้เกิดการใช้น้ําให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้น้ํา ลดการปล่อยน้ําเสีย สร้างสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน
🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

☝️👷‍♀️วิธีการล้างตะกรันใน Condenser🏭

🧪สารเคมีที่ใช้
1. สารเคมีกรด CPT-Clean 40
2. สารเคมีด่าง NaOH 50% (โซดาไฟ)

⚙️อุปกรณ์ที่ใช้
1. ปั๊มสำหรับหมุนวนสารละลายเคมี
2. ถังพลาสติ๊กขนาดประมาณ 100 – 200 ลิตร
3. ท่อสายยางขนาดเท่ากับเท่าเข้า – ออก ของปั๊มน้ำ
4. อุปกรณ์ข้อต่อ หน้าแปลน วาล์ว สำหรับติดตั้งท่อน้ำกับท่อ condenser

📝ขั้นตอนการล้าง
1. ติดตั้งปั๊มน้ำเข้ากับถังพลาสติก และต่อท่อสายยางเข้ากับท่อ condenser พร้อมติดวาล์วเข้า / ออก
2. ทดลองเดินปั๊มน้ำหมุนวนน้ำสะอาดเพื่อตรวจสอบรอยรั่วของข้อต่อต่าง ๆ
3. เติมน้ำสะอาด และ CPT-Clean 40 เข้าถังพลาสติก ในอัตราส่วนที่กำหนด (5 – 15%) ขึ้นอยู่กับปริมาณตะกรันในระบบ พร้อมเริ่มเดินปั๊มน้ำเข้าสู่ท่อให้ได้จนเต็ม ค่า pH จะได้ประมาณ 0.7 – 1.5
4. หมุนวนน้ำเป็นเวลา 1 – 1.30 ชั่วโมง โดยให้สังเกตดูจาก pH ควรไม่สูงกว่า 4 ถ้าสารละลาย pH สูงกว่า 4 ให้เติมสารเคมีเพิ่มครั้งละ 2% ของปริมาณน้ำทั้งหมด และให้ทำการหมุนวนสารละลายเพิ่มจนกว่าตะกรันจะหลุดหมด
5. ถ้าตะกรันหลุดหมดแล้ว ให้ทำการถ่ายสารละลายออกจากระบบ พร้อมกับเติมน้ำสะอาดเข้าที่ถังพลาสติกและหมุนวนออกประมาณ 30 – 45 นาที และปรับ pH ด้วยโซดาไฟ แล้ววัด pH ให้ 7.5 – 8.5 เพื่อไล่สารละลายไม่ให้ตกค้างในระบบ
6. ให้ทำการหมุนวนสารละลายโซดาไฟเป็นเวลา 10 – 20 นาที ก่อนถ่ายทิ้งและให้น้ำสะอาด หมุนวนอีกรอบแล้วถ่ายทิ้ง
7. ระบบพร้อมใช้งานตามปกติ

📍หมายเหตุ...ควรทำการปิดวาล์วด้านดูดและด้านจ่ายออกจากปั๊มน้ำหมุนวนก่อนที่จะทำการล้างสารเคมี
- ปั๊มน้ำหมุนวนที่ใช้ควรเป็นวัสดุพลาสติกชนิด PVC, PP, PE หรือ PVDF เพื่อทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี กรณีที่ไม่สามารถจัดหาได้ให้ใช้ปั๊มน้ำหอยโข่ง วัสดุเหล็กทั่วไป แต่จะเกิดการกัดกร่อนต่อใบพัดได้
- ขนาดของปั๊มน้ำหมุนวนควรมีแรงดันประมาณ 2 – 4 บาร์ เพื่อให้อัตราการไหลของสารละลายเพียงพอ

Why Choose Us
✅Expertise - ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมคุณภาพน้ําในระบบปรับอากาศ
✅Safety First - สินค้าและบริการ ปลอดภัยต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม
✅Technology & Innovation - ควบคุมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
✅Saving - ประหยัดงบประมาณ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า ประหยัดน้ํา ประหยัดบุคคลกร
✅Sustanibility - ควบคุมระบบให้เกิดการใช้น้ําให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้น้ํา ลดการปล่อยน้ําเสีย สร้างสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน
🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]

สารป้องกันตะกรันในระบบ RO: วิธีเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุเมมเบรน
ทำไม “ตะกรัน” คือปัญหาใหญ่ของระบบ RO?

หากคุณเป็นวิศวกรที่ดูแลระบบ Reverse Osmosis (RO) คงทราบดีว่า ตะกรัน (Scaling) เป็นหนึ่งในปัญหาหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบโดยตรง ตะกรันเกิดจากแร่ธาตุที่ละลายอยู่ในน้ำ เช่น แคลเซียม, แมกนีเซียม, ซัลเฟต และซิลิกา เมื่อเข้าสู่ระบบ RO และถูกกรองออกไป น้ำที่ผ่านเมมเบรนจะมีความบริสุทธิ์ขึ้น แต่สารละลายที่เหลืออยู่จะเข้มข้นขึ้นจนเกิดการตกผลึกและกลายเป็นตะกรัน

ผลกระทบของตะกรันต่อระบบ RO:
✅ อัตราการไหลของน้ำลดลง
✅ ความดันในระบบเพิ่มขึ้น
✅ ประสิทธิภาพการกรองลดลง
✅ อายุการใช้งานของเมมเบรนสั้นลง
✅ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนเมมเบรนสูงขึ้น

Why Choose Us
✅Expertise - ที่ปรึกษาและผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมคุณภาพน้ําในระบบปรับอากาศ
✅Safety First - สินค้าและบริการ ปลอดภัยต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม
✅Technology & Innovation - ควบคุมด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
✅Saving - ประหยัดงบประมาณ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า ประหยัดน้ํา ประหยัดบุคคลกร
✅Sustanibility - ควบคุมระบบให้เกิดการใช้น้ําให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดการใช้น้ํา ลดการปล่อยน้ําเสีย สร้างสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน
🌐Technology of Water Sustainability 🌎
บริษัท คอมพลีท เทคโนโลยี จำกัด
☎️097-4266691
www.completetechno.com
Email: [email protected]